超微粉碎機（jī）的維護保養是一項重要的經常性的工（gōng）作，它應與操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查．

　　超微粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現幹（gàn）性物料超微粉碎的設備，下麵成品人直播APP一起來看一下超微粉碎機（jī）的維（wéi）修保養：

　　1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承（chéng）壽命有很大的關係，它直接（jiē）影響到機器的使用（yòng）壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油須清潔，密（mì）封須良好，本（běn）機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸（zhóu）承、滑動平麵.

　　2、新安裝的輪箍容易發生鬆（sōng）動須經常（cháng）進行檢查．

　　3、注意機器各部位的工作是否正常．

　　4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．

　　5、放活動裝置（zhì）的底架平麵（miàn），應出去灰塵等物以（yǐ）免（miǎn）機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上（shàng）移動，以致發生嚴重事（shì）故．

　　6、軸承油溫升高，應立（lì）即（jí）停車檢查原（yuán）因加以（yǐ）消除（chú）。

　　7、轉動齒（chǐ）輪在運轉時（shí）若有（yǒu）衝擊聲應立即停車檢查，並消除

　　超微粉碎技術是（shì）近幾十年來發展起來（lái）並得到廣泛應用的技術，同時，超微粉碎機行業（yè）也得到了快速的發展，尤其（qí）是在製藥行業得（dé）到了更加廣泛的應用，未來發展前景十分可期。 超微粉碎（suì）技術是國際上（shàng）近（jìn）幾十年發展起來的一門新技術。目前已成功的應用於化工、醫藥、機械等許多行業。特別是采用振（zhèn）動方式生產的（de）超（chāo）微粉碎產品，具有粉碎粒（lì）度細，產品無（wú）分及，生（shēng）產過程全密閉（bì），營養成分無損失等（děng）優點。 據了解（jiě），超微粉碎機低汙染，損耗低，耗材省，全部采用優良不鏽（xiù）鋼製造，避免了其他介質（zhì）進入；整機結構通暢，物料粉碎、收集充分，降低了損（sǔn）耗；研磨輪軌采用（yòng）特（tè）種（zhǒng）超硬不鏽鋼材料，不易磨損，使用壽命（mìng）長，從而降低使用成本。

超微粉碎機設（shè）備運行原理是什麽：

　　超微粉碎機，由主機、輔機、電控三個部分組成，設計緊湊、結構合（hé）理，具（jù）有風選項式、無（wú）篩無網。機內裝有分級機構，能使粉碎、分級一次完成。負壓輸送使粉碎作業時機腔內產生的（de）熱量不斷地排出，故也適（shì）應於熱敏性（xìng）物料（liào）的粉碎。

　　本超微粉碎機適應範圍廣，生產過程連（lián）續進行出料粒（lì）度可調（diào），能處理（lǐ）如：化學製品、食品、藥品、化妝品、染料、樹脂、殼物等多（duō）種物料的粉（fěn）碎及分級。

超微粉碎機的特點：

　　1、采用醫藥允許的不鏽鋼材質，符合（hé）GMP要求（qiú），生產（chǎn）過程全密閉，沒有粉塵益處（chù），物料無損耗。

　　2、粉碎溫度低——不加冷卻（què）係統在連續運轉情況下，生產的粉末溫度也不（bú）會（huì）超過50度。對有特（tè）殊要求的客戶，我（wǒ）們可（kě）以配置低溫（wēn）係統，溫（wēn）度可以達到零下35度。

　　3、對任（rèn）何纖維狀，高韌性，高（gāo）硬度或有一定含（hán）水率的物料均（jun1）可適（shì）用（yòng）；對於花粉或其他孢子植物要求打破（pò）細胞（bāo）壁的物料，其破壁率可達95%

　　4、可加入水、酒精或（huò）其他液體進行濕法粉碎，或通入氣體（tǐ）進行保護性粉碎。

　　5、粉碎（suì）率100%，幾（jǐ）乎無損耗。

　　加工對象（xiàng）適（shì）應性強（qiáng），對多門類、多品種，特性各異，差別很大（dà）的各種中藥都（dōu）可（kě）適應；動物藥、礦物（wù）藥、韌性的、脆性的、高硬度的、低硬度的、含纖維量大的、含油率高的（de）、含（hán）糖量高的等（děng）等，在（zài）配合（hé）一定的工藝（yì）措施後都可以粉碎至細胞級微粉。

　　6、解決了中藥粉碎作業存在的各種問題

　　強纖維性（如靈芝、甘草等） 高糖高粘性（如枸杞子、麥冬等）

　　樹 脂 類（如乳香、沒藥等） 強 韌 性（xìng）（如羚羊角、海馬等）

　　動（dòng） 物 類（如蠍子、水蛭等） 礦（kuàng） 物 類（如朱砂、信石等）