超（chāo）微粉碎機的維護保養是一項重（chóng）要的經常性（xìng）的工作，它應與操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查．

　　超微粉碎機是利（lì）用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現（xiàn）幹（gàn）性物料超微粉碎的設備（bèi），下麵（miàn）成品人直播APP一起來看一下超微粉碎機的（de）維修保養：

　　1、軸承擔負機（jī）器的全部（bù）負荷，所以良好的（de）潤滑對軸承壽命有很大的關係，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要（yào）求注入的潤（rùn）滑油須清潔，密封須良好，本機器的主要注（zhù）油處（1）轉動（dòng）軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活（huó）動軸承、滑動平麵.

　　2、新安裝的輪箍容易發生鬆動須經常進行（háng）檢查．

　　3、注意機器各部（bù）位的工作是否（fǒu）正常．

　　4、注意檢（jiǎn）查易磨損件的磨損程度，隨時注（zhù）意更換被磨損的零件．

　　5、放（fàng）活動裝置的底架平麵，應（yīng）出去灰塵（chén）等物（wù）以免機器遇到不能破碎（suì）的物料時活動軸承不能在底（dǐ）架上（shàng）移動，以致發生嚴重事故．

　　6、軸承油溫升高，應立即停車檢查（chá）原因加以消除。

　　7、轉動齒輪（lún）在運轉時若（ruò）有衝擊聲應立即停車檢查，並消除

　　超微粉碎技術是（shì）近幾十年來發展起來並得到廣泛應用（yòng）的技術，同時，超微粉碎機（jī）行業也得（dé）到了快（kuài）速的發展，尤其是在製藥行業（yè）得到了更加（jiā）廣（guǎng）泛（fàn）的應用，未來發展前景十分（fèn）可期。 超微粉碎技術是國際上近幾十年發展（zhǎn）起來（lái）的一門新技術。目前（qián）已成功的應用於化工、醫藥、機械（xiè）等許（xǔ）多行業。特別是采用振動方式生產的超微粉碎產品，具有粉碎粒度細，產品無（wú）分及，生產過程全密閉，營養成分無損失等優點。 據了解，超（chāo）微粉碎機低汙染（rǎn），損耗低，耗材省，全（quán）部采用優（yōu）良不鏽鋼製造，避免了其他介質進入；整機（jī）結構通暢，物料粉碎、收集充分，降低了損耗；研（yán）磨輪軌采用特種超硬不（bú）鏽鋼材料，不易磨損（sǔn），使用（yòng）壽命長，從而降低使用成本。

超微粉碎機設備運行（háng）原理是什麽（me）：

　　超微粉碎機，由主機、輔（fǔ）機、電控三（sān）個部分組成，設計緊湊、結構合理，具有風選項式、無篩無網。機（jī）內裝有分（fèn）級機構，能使粉碎（suì）、分級一次完成。負壓輸送使粉（fěn）碎作業（yè）時（shí）機腔內產生的熱量不斷地排出，故也（yě）適應於熱敏性物料的粉碎。

　　本超微粉碎機（jī）適應（yīng）範圍廣，生產過程連續進行出（chū）料粒度可調，能處理如：化學製品、食品、藥品、化妝品、染（rǎn）料、樹脂、殼物等多種物料的粉碎及分級。

超微粉碎機的特點：

　　1、采用醫藥允許的不鏽鋼材質，符合GMP要求，生產過程全密閉（bì），沒有粉塵益處，物（wù）料無損耗。

　　2、粉碎溫度低——不加（jiā）冷卻係統在連續運轉情況下，生產的粉末溫度也不會超過50度。對有特殊要求的客戶，成品人直播APP可以配置低溫係統，溫（wēn）度可（kě）以達到零下（xià）35度。

　　3、對任何纖維狀，高韌性（xìng），高（gāo）硬度或有一定含水率的物料（liào）均可適用；對於花粉或其他孢（bāo）子植物要（yào）求打破細胞壁的物料，其破壁率可達95%

　　4、可加入（rù）水、酒精或其他液體進行濕法粉碎，或通入（rù）氣體進（jìn）行保護性粉碎。

　　5、粉碎率100%，幾乎無損耗。

　　加工對象（xiàng）適應性（xìng）強，對多門類、多品種，特性各異（yì），差（chà）別很大的各種（zhǒng）中藥都可適應；動物藥、礦物藥、韌性的、脆性的（de）、高硬度的、低硬度的、含纖維量大的、含油率（lǜ）高的（de）、含糖（táng）量高的等等，在配合一定的工藝措施後都可以粉碎至細胞級微粉。

　　6、解決了中藥粉碎作業存在的各種問題

　　強纖維性（如靈芝、甘草等） 高糖高粘性（如枸杞子、麥（mài）冬等）

　　樹 脂 類（如乳香、沒（méi）藥等） 強 韌 性（如羚羊角（jiǎo）、海馬等）

　　動 物 類（如蠍子（zǐ）、水蛭等） 礦 物 類（如朱（zhū）砂、信（xìn）石等）