氣流分級機（jī）出產（chǎn）流程（chéng）：1.進料混料（砂磨研磨）；2.一次（cì）造粒（噴霧幹燥）；3.一次破碎（氣流破壞/機械（xiè）磨）；4.二（èr）次造（zào）粒（lì）後顆粒團聚體再（zài）次形成（煆（duàn）燒）；5.二次破碎（氣流（liú）破壞）；6.成（chéng）品包裝。

  在（zài）第四個工序中（zhōng）同時會進行除水，其後端工序（xù）是氣流破壞；所以對第五工序的要（yào）求很高。要求氣流破壞機具很強的適應性，包含粒度控製和水分控製等（děng）等（děng）。

  粒度動搖（yáo）可能是因為不同的煆燒溫度形成了批次動（dòng）搖，前端質料（liào）也是個重要影響要素。不過如果氣流破壞機能安穩運（yùn）行，會使得產品的各批次趨於一致。

  經過多年的各地現場的工程經曆（lì），成品人直播APP發現燒結溫度對成品（pǐn）影響很大，產能與砂磨機介質的相關緊密，從而在氣流破壞上進行了有用的針（zhēn）對性改善。

氣流分級機以（yǐ）磷酸鐵鋰為例（lì），其之所（suǒ）以（yǐ）不易破壞是源於（yú）自（zì）身特性。成品粒度要求的均（jun1）勻程度，吸水的特（tè）性，前端工藝的多變性，包含前端配料的溶劑等等，都會對後續的（de）破壞工序增加了雜亂要素。