氣流（liú）分級機出產流程（chéng）：1.進料（liào）混（hún）料（砂磨研磨）；2.一次造粒（噴霧幹（gàn）燥）；3.一次破碎（氣流破壞（huài）/機械磨）；4.二次造粒後顆粒團聚體再次形成（煆（duàn）燒（shāo））；5.二次破碎（氣流破壞）；6.成（chéng）品包裝。

  在第四個工（gōng）序中同時會進行除水，其後端工序是（shì）氣流破壞；所以對第五工序的要求很高。要求（qiú）氣流破（pò）壞機具很（hěn）強的適（shì）應性，包（bāo）含粒度控（kòng）製和水分控製等等（děng）。

  粒度動搖可能是因（yīn）為（wéi）不同的煆燒溫度形成了（le）批次動搖，前端質（zhì）料也（yě）是個重要（yào）影響要（yào）素。不（bú）過如果氣流破壞機能安穩運行，會使得（dé）產品的各批次趨於一（yī）致。

  經過多（duō）年的各地現場的工程經曆，成品人直播APP發現燒結溫度對（duì）成品（pǐn）影響很（hěn）大，產能與砂磨機介質的相關緊密（mì），從而在氣流破壞上進行了有用（yòng）的針對性改善。氣流分級機（jī）以磷酸鐵鋰為例，其之所以（yǐ）不易破壞（huài）是源於自（zì）身（shēn）特性。成品粒度要求的均勻程度，吸水的特性，前端工藝（yì）的多變性，包（bāo）含前（qián）端配（pèi）料的溶（róng）劑等等，都會對後續的破壞（huài）工序增加了雜亂要素。