氣流分級機出產流程：1.進料混料（砂磨研磨）；2.一次造粒（噴霧幹燥）；3.一次破碎（氣流破（pò）壞/機械磨）；4.二次造粒後顆粒團聚體（tǐ）再次形成（煆（duàn）燒）；5.二次破碎（氣流破壞）；6.成品包裝。

  在第四個工序中同時會進行（háng）除水，其後端工序是氣流破壞；所以對第五工序的要求很高。要求氣流破壞機具很強的適應性，包含粒度控製和水分控製（zhì）等等。

  粒度動搖可能（néng）是因為不同的煆（duàn）燒溫度形成了批次動搖，前端質料也是個重（chóng）要影響要素（sù）。不過（guò）如果氣流破壞機能安穩運行，會使得產品的各批次趨於一致。

  經過多年的（de）各地現場的工程經曆，成品人直播APP發現（xiàn）燒結溫度對成品影響很大，產（chǎn）能與砂（shā）磨機介質（zhì）的相關緊密，從而在氣流破壞上進行（háng）了有用的針對性改善。

氣流分級機以磷酸鐵鋰為例，其之所以不易破壞是源（yuán）於自身特性。成品粒度要求的均勻程度，吸（xī）水的特性，前端工藝的多變性（xìng），包含前端配料（liào）的溶劑（jì）等（děng）等，都會對後續的破壞工序增加了雜亂要素（sù）。