在生產過程中選用的粉碎（suì）機要求生產的產（chǎn）品粒度分布在一定的範圍內，而事實上粉碎機產出的產品粒度分布要比所要（yào）求的粒度範（fàn）圍更廣（guǎng）泛（fàn），大多數難以滿足要求。故在（zài）粉碎過程中，分級（jí）是提高超細粉碎效（xiào）率和生產出滿足細（xì）度及其級配要求的微細粉產品至關（guān）重（chóng）要的環節之一。所謂分級就是根據生產工藝（yì）的要求，把粉碎產（chǎn）品按某種粒（lì）度大小或不同種類顆粒進行（háng）分選的操（cāo）作過程。
     分級的方式有兩種：用（yòng）篩（shāi）子篩（shāi）分和在流體中進行分級。篩子篩分代（dài）表產品主要有（yǒu）直線篩、圓振篩等篩（shāi）分機。氣流篩分代表產品有重（chóng）力式分級機、粗級分級機、離（lí）心式分級機(又稱離心式選粉機)、旋風式分級（jí）機、O-sepa分級機、噴射渦旋式分級機、強製渦流分（fèn）級機。
     氣流分級機主要由二次風、三次（cì）風（fēng）及葉輪、傳動係統等組成。生產線工作時，物料在引風機引力的作用下由分級機的（de）入料管進入。在分級（jí）機內部空氣與物料充分混合，在分級機的下筒體三（sān）次風及分散錐的作用下，氣固兩相流被充分分散。
    氣固兩相流上升至分級區時，每個單（dān）獨的顆粒既受到分級輪旋轉產生的離心力，又受到引風（fēng）機引力產生的向心力。當（dāng）顆粒受到的（de）離心力大於向心力時，分（fèn）級徑以上的粗粒子（zǐ）被甩到筒體（tǐ）內壁，失（shī）速後沿筒內壁下落至二次風淘洗區（qū）。空氣在引風（fēng）機引力作用下，穿過均勻分布在錐體上的二次進風口進入淘洗區，並對粗（cū）細混合粉進行風篩式的淘洗作用。這樣，混雜或（huò）粘附（fù）於粗料中的細顆粒被分離幹淨，回流到分級區，粗顆粒由卸料裝置排（pái）出分級機。符合粒度要求的（de）細顆粒隨氣流進入旋風收集器、脈衝除塵器被收集下來（lái），淨化後的氣體通過引風機排風口被排放到大氣中
     如何解決氣流分級機在精度和能（néng）耗方麵的缺陷：
     首先，增加（jiā）粗粉出口的二次進風。這樣就解決了傳統分級方式中未分離的顆粒直接沉降造（zào）成的浪費。分級之後，要光比二次進風裝置，從（cóng）而使粗粉有效排（pái）出。
     其次，剛才成品人直播APP講了粗粉出口，其實在細分出口也要進行二次引風。這（zhè）樣的行動，目的是為了對細粉施加一個力，讓細粉順（shùn）利排出。由此也讓氣流分級（jí）機節省了不必要的能源浪費。
     第三，二次進風運用到原材料的進口處也會節能。但是（shì）此（cǐ）法有利有弊。還是根（gēn）據實際情況謹慎（shèn）使用為好。