萬能粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障（zhàng）之一，可能有機具設計上存在的問題，但更多（duō）是由於使用操作不（bú）當造成的。

(1)進料速度過快，負荷增大，造成堵塞（sāi）

在進（jìn）料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大，如果超過（guò）額定電（diàn）流，（如果是無電流表的產品，要注意機頭（tóu）和電動機正常工（gōng）作的聲音，發生異響（xiǎng））表明電機超載，長時（shí）間過載，會燒壞電機。出（chū）現這（zhè）種情況應立即減小或關閉料門，也（yě）可（kě）以改變進料的方式，通過增加喂料器來控製進料量。喂料（liào）器有（yǒu）手動、自動（dòng）兩種，用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。由於萬能粉碎機轉速高、負荷大，並且負（fù）荷的波動（dòng）性較強。所以，粉碎機工作時的電流一（yī）般控製在額定電流的85%左右。

(2)出料（liào）管道不暢或（huò）堵塞

進料過快，會使萬能粉碎機風口堵塞；與輸送設備匹配不當會造（zào）成出料管道風減弱或無風後堵死；布袋除（chú）塵型產品，如果不注意定時清理（lǐ）布袋，也（yě）容易造成引風機風量減弱或無風後堵（dǔ）死。查出故障後，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進進料量，使設備正常運行。

(3)齒爪或者錘片斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使萬能粉碎機堵塞

應定期更新折斷和嚴重老化（huà）的齒爪或者錘片，保（bǎo）持粉碎機良好的工作狀態，並定期檢查篩網，粉碎的物料含水率應低於14%，這樣既可提高生產效率，又使（shǐ）萬能粉碎機不堵塞（sāi），增強粉碎（suì）機工作的（de）可靠性。